前不久，西安高科建材科技有限公司（以下简称“高科建材”）玻璃深加工项目正式投产，这为高科建材下一步产业规模扩大和盈利能力提升打下了很好基础。

    高科建材是国家新型建材行业骨干企业，旗下拥有8个子公司。近年来，高科建材先立后破，聚焦转型升级，突出科技创新、加快培育新质生产力。

企校联合吃到“第一只螃蟹”

    7月19日，连绵不断的雨水把秦创原礼泉创新创业孵化基地冲洗一新。矗立在国家级高新技术企业、陕西省“专精特新”中小企业、瞪羚企业——高科建材环保公司厂区中央43米高的精馏塔在正常运转，精馏塔通过物理过程，将源源不断的工业废液变身可利用资源。

    该公司的电子工业废弃物回收与资源化实验室是咸阳重点实验室，科研人员正在专心调试设备做实验。生产车间的工人井然有序忙碌着。“这是什么？”3个铁桶中装着的白色固体状物质引起了参观者的好奇。“这是一种新型环保融雪剂，现在已进入中试阶段。”高科建材环保公司董事长卜小平说。

    “这是我们积极培育新质生产力，推动企校强强联合攻关吃到的‘第一只螃蟹’。”高科建材董事长孙勇补充说。

    去年6月，环保公司技术人员与西安交通大材料工程学院教授和研究生合作，经过一年的合力攻关，成功利用工业废液研制出了一种新型环保融雪剂。“实现了废物再利用，变废为宝，该融雪剂成本低，对环境很友好，性价比可与市场上的融雪剂相媲美，市场前景看好，将来可出口到北欧日本韩国等国外市场。”环保公司技术人员介绍。

    “公司与西安交通大学建起“飞地”实验室，与西安工业大学联合共建实验室，借助两个企校合作研发平台，开展硅行业电子化学品循环利用、显示面板铝蚀刻液废酸资源化综合利用、镁合金光热涂层制备及其除冰机理等项目的技术开发和研究，为建设绿色低碳环境友好型社会贡献力量。”高科建材技术中心经理胡智敏说。

打造数字绿色低碳生产基地

    机械臂把制作门窗框的材料送到锯切中心，机械手开始下料、打孔，之后，传送带将门窗框的组件输送到组装区……在高科建材蓝田幕墙公司一楼大厅大屏幕显示屏上，铝合金生产车间的流水作业场景一览无余。

    蓝田幕墙公司常务副总经理郑新平介绍，去年，蓝田幕墙生产基地倾力推进数字化智能化升级，投资500余万元，把规模化生产通过工业互联网、云计算、大数据等技术手段进行智能化管理和控制，实现生产过程的精准和高效，一条生产线上由原来的16人减少到现在的6人，生产效率提高了20%。

    “目前，我们以此为契机，在蓝田和集贤两个门窗生产基地着力打造工业4.0时代的数字化智慧工厂，特别是在家装门窗的生产制造体系上持续进行投入，公司研发的IDC系统实现了制造过程的数字化管理，被确定为西安市2024年‘数字化工厂’试点单位，‘高科智造’融入我们的日常生产。”孙勇说。

智慧服务走进寻常百姓家

    高科建材为西安市莲湖区中堡子村综合楼量身打造的智慧服务平台系统，使小区安全管理有序高效，让居民安居乐业。

    “综合楼配置的电梯五方对讲系统，对讲系统中的管理中心主机、电梯轿厢、电梯机房分机、电梯顶部及电梯井道底部五方之间实现互联互通，当电梯出现困人故障时，被困人员能迅速使用该装置与外界取得联系，赢得救助时间。”中堡子村物业管理人员说。

    高科建材生产技术管理部负责人朱丹介绍说，高科智慧服务系统运用5G、AI、物联网、大数据、云计算等ICT新技术，融合了楼宇控制、智慧路灯、智能监控、门禁对讲、自动停车场、周界防范、电子巡更等多个控制子系统，通过大数据控制中心对小区进行科学管控，让小区物业管理者随时随地了解小区内人事物的状态，物业管理者从被动响应走向主动管理，让智慧服务走进寻常百姓家。同时，该系统经过提档升级，也适用于企业园区及公园的管理服务上。

    “下一步，我们将加大气力培育新质生产力，助力公司下属的新材料和环保两家公司争创国家绿色工厂，高科铝材、高科电气及高科蓝田幕墙3家公司争创省级绿色工厂，全面推动企业绿色低碳可持续发展。另外，高科建材加大在战略新兴产业的创新创造力度，用实实在在的研发成果争创国家级‘专精特新小巨人’企业，力争用两年时间再培育两家省级‘专精特新’企业，一家省级制造业单项冠军企业，通过推动企业梯队培育，不断增强核心竞争力和发展后劲。”孙勇说。（李江波）