33年,从普通钳工到省级劳模
1989年10月,18岁的李永宏继承父亲的衣钵从事钳工工作,2002年特招进入西钞公司。从钳工学徒到“陕西省劳动模范”,他用了33年。
初心如磐,生产护航员
2019年,西钞公司MES系统三期上线,李永宏带领维修一班加班加点配合生产指挥中心完成了主业设备的日常维修、预检预修、电气安全巡检,设备年检、设备改造、新设备安装和老设备搬迁等工作,为智能生产建设作出了贡献。
近年来,印制行业“过紧日子”,而设备占大头。在维修设备中,李永宏认为有些换下来的零部件有修复价值扔掉了十分可惜,而修旧利废既能提升维修人员技能,又能为企业节约成本。但是李永宏团队中有人有顾虑:“修过的零件安装到机器上万一出现问题,得承担责任,而新件换上去出现问题自己没责任。”李永宏拍着胸脯坚定地说:“我们是维修工,不是换件工,通过维修实现零部件的功能,才能体现我们的岗位价值,请大家放手修旧,我是共产党员出了问题我负责”。他的勇于担当让大家有了主心骨。
近几年,仅设备维修一班修旧利废就为企业节约备件购置费用近200万元。
红心向党,自主搬迁“班”
作为设备保障团队,不仅能维修保障机器,更要有设备搬迁能力,这才是一支过硬的队伍。
有一次在搬迁现场,西钞公司领导笑着问李永宏:“咱们能不能自己搬迁设备,为企业节约一部分委外费?”李永宏一愣,想了想说:“可以试一试。”他的回答无异于立下军令状。
知易行难。在此前大件公司的搬迁中他们只是“跑龙套”,真要让自己“唱主角”,把整机50多吨,光主机30多吨的大件搬运就位绝非易事——作业前的搬迁方案制订,各种风险源辨识,搬迁工具检查,所经路线地面情况,设备、人员的安全现状都要心中有数,确保万无一失。
李永宏仔细回忆委外公司的搬迁过程,结合实际制定了西钞公司搬迁方案,然后带领团队从练习使用搬迁工具入手,迈出第一步。
李永宏记得在每一台设备搬迁过程中,自己一晚上睡不踏实,直到机器所有部件安装到位后,他一直悬着的心才放进肚子。
近几年,李永宏团队自主搬迁和安装胶凹码主业设备20多台,为企业节约了150多万元委外费用。
精心铸艺,难题大克星
作为高技能人才,解决设备难题,是李永宏的“看家本领”。
有一次,西钞公司关键生产设备新线凹出现飞达头递纸支架抖动和异响的故障,李永宏经过排查,发现负责递纸支架前后运动的凸轮有一段出现波浪状磨损痕迹,最深处磨下去约0.5毫米。
时间不等人,李永宏经过对机械结构认真分析,认为产生的磨损量未超出调节量,可以采用手工修磨的方式修磨好凸轮曲面,再重新更换轴承后就可以恢复设备状态。面对该机构设计紧凑,维修作业施展困难等情况,他不断修改拆解方案,当所需修复的凸轮表面暴露出来后,发现该凸轮表面为保证耐磨性,约有5毫米厚的淬火处理,显然采用常规的锉刀不但无法锉动曲线表面,而且难以保证表面粗糙度。
为保证修磨质量,李永宏大胆提出采用什锦金刚锉进行锉修的修复方案,并且亲自修磨,凭借高超的维修技能和多年练就的手感,李永宏经过近3个小时手工修锉,凸轮的磨损表面修磨得光整如新。
近几年,李永宏在解决进口接线凹印机压印滚筒故障、胶印机胶皮滚筒偏心轴承自主更换,丝凸机丝网滚筒丢转,裁封线W轴推牙抖动等维修难题中,都展现了精湛技能。
用心育人,团队总教练
“一花独放不是春,百花齐放春满园。”技艺需要传承,李永宏在精益求精提升技能的同时,也带领着团队相向而行。
作为班长,李永宏定期开展维修案例分析共享;利用设备搬迁、安装、智能化改造项目,加快人才培养;机电融合,通过学习论坛、师徒帮带、技能培训鉴定、年度技术比武等历练青工;作为授课老师,积极参与西钞公司维修技能培训,特别是在技能鉴定和各种技能比武中传经授艺,培养了一批具有独立进行维修作业能力的维修人员和大型设备搬迁人员。
从普通钳工到省级劳动模范,共产党员李永宏用了33年的职业坚守,让党徽在平凡岗位上闪光。面对企业高质量发展的新征程,李永宏和他的团队以奋斗之姿再赴新程,再立新功。 通讯员 张雷远