“陕西智造” 老面孔更“靓” 新名片更“酷”

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10月14日,在陕汽车身厂装焊车间生产线上,工业机器人与一线工人协同作业。

研究水平不断提升,核心技术加速突破,强强联合博采众长……近年来,陕西一批高端装备制造企业凭借自身的强大优势和“智造”能力,不仅使“陕西智造”在世界上越来越受欢迎,也为陕西经济高质量发展提供了强大引擎。

提升“陕西智造”世界影响力

上半年,陕鼓海外市场捷报频传,其中最亮眼的是斩获南亚最大的冶金高炉(5500立方米冶金高炉)的配套装置项目,该装置包含一套BPRT机组(高炉余热余压能量回收同轴机组),一套“汽轮机+轴流压缩机”。

中标这一项目后,陕鼓7月就成立了由20多人组成的技术研发设计团队,设计研发部高级设计师洪波负责该项目的总成设计,其他人分别负责气动设计、结构设计、自控设计、汽轮机设计等。

近年来,陕鼓凭借自身在高端装备制造领域的强大优势和系统方案,使其海外“朋友圈”不断扩大。

如今,“陕西智造”正加速走向世界。陕汽重卡、法士特重卡变速器、隆基股份太阳能电池等制造业高端产品,不仅是“陕西智造”的新名片,也成为“中国智造”的新名片。

据陕西省工信厅装备工业处相关负责人介绍,2021年陕西省机电产品出口2318.8亿元,同比增长35.6%。

智慧工厂让“智造”更智慧

9月30日,法士特高智新公司智慧工厂正式投产。随着信息化、智能化时代的到来,“陕西智造”加速升级。

法士特能够取得重型汽车变速器年产销量连续16年稳居世界第一的成绩,得益于法士特持续升级“智造”能力。

走进法士特高智新公司,巨大的厂房内几乎看不到工人,忙碌的工业机器人和高速运转的数控机床已成工厂的主角。

法士特集团党委书记、董事长严鉴铂表示,法士特高智新公司按照“透明、绿色、数字、智能、黑灯、精益”打造智慧工厂。新工厂打破了传统生产制造模式,成功应用“数字孪生、黑灯生产、万物互联、智能决策、绿色制造、数据闭环”6大核心技术,全方位打造汽车传动领域智能制造的新模式,建设成高效率、高质量、节能环保的智能化标杆工厂,生产效率提高70%以上,能源消耗降低14%,人均产值提高5倍多。新工厂全面投产后可实现年产自动变速器20万台,年产值60亿元以上。

如今,在陕汽、隆基股份、西安比亚迪等省内企业的生产车间,智能化程度越来越高,无人工厂已成为发展趋势。

强强联合使“陕西智造”更强大

2020年4月,陕西电子信息集团与宝德计算机系统股份有限公司(以下简称宝德公司)联手,成立了长安计算。该公司的成立,填补了陕西计算机整机制造的空白。

目前,长安计算充分利用双方的资源优势,围绕计算产业创新、算力多元化发展,积极探索“技术+资本+人才+服务”的多维融合模式,着力打造陕西千亿级计算产业。2020年,企业实现产值1亿元,2021年实现产值4亿元,实现了高速发展。

据介绍,公司采用“长安华岳”与“宝德”双品牌推广策略,是一家集计算机软硬件设计研发、生产制造、技术服务、系统集成等业务于一体的高新技术企业。

实施强强联合,“陕西智造”的合作伙伴不仅在国内,还来自国际:法士特在泰国建立的法士特汽车传动(泰国)有限公司已全面发力东盟市场;陕鼓在全球布局了5个研发中心,让企业研发与国际接轨……

如今,“陕西智造”正持续为经济高质量发展注入澎湃动力。 (沈谦文/图)

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