新材料产业是战略性基础性产业，是未来高新技术产业发展的基石和先导，也是加速新质生产力发展的重要动能之一。

    作为陕西省启动建设的首批6个秦创原创新聚集区之一，秦创原新材料产业创新聚集区里的一批新材料骨干企业迅速崛起，西安赛隆增材技术股份有限公司（以下简称“西安赛隆”）和西安凯立新材料股份有限公司（以下简称“西安凯立”）就是其中的佼佼者，两家企业以其强大的创新能力和卓越的技术实力，引领着新材料产业的快速发展，成为西安新材料产业发展中的“新质”力量。

西安赛隆：从制造到创造的飞跃

    6月29日，西安赛隆的3D打印车间一片繁忙景象。只见技术人员正在装备上一丝不苟设置零件打印的工艺参数。“这些电子束金属3D打印设备都是我们自主研发的。”西安赛隆总经理向长淑介绍。

    很长一段时间，由于设备的高技术门槛和外资品牌的市场垄断，国内商业化电子束金属3D打印设备全部依赖进口。

    10年磨一剑，西安赛隆集中精兵强将，专心专注于电子束金属3D打印设备及技术的自主研发和创新上。实现从制造到创造的飞跃，推出国内第一台具有自主知识产权的商业化粉末床电子束3D打印设备。最终该设备被认定为国内首台（套）重大技术装备产品。

    西安赛隆是西北有色金属研究院孵化成立的高新技术企业。自成立以来，公司依托西北有色金属研究院金属多孔材料国家重点实验室和粉末冶金研究所的创新研发平台，引进国际先进的气雾化制粉生产装备和电子束选区熔化成形装备，在引进消化吸收和再创新的基础上，设计开发出了具有自主知识产权的电子束选区熔化成形装备，实现了金属零件特别是稀有难熔金属零件从原料制备、装备制造到产品服务的整套体系。

    “2023年，公司在国际上率先推出了搭载间热式电子枪的电子束金属3D打印设备，完全实现了国产化替代和自主可控，实现复杂金属零部件的高精度制造。”向长淑说。

    依托雄厚的技术力量，西安赛隆聚焦生物医疗、航空航天、汽车工业三大应用领域场景需求，“标准化骨小梁髋臼杯批量制造”“汽车纯铜高频感应线圈批量生产”入选工信部增材制造典型应用场景。西安赛隆建成我国最大全球第二的粉末床电子束3D打印制品生产线，具备年产10万件的3D打印金属零部件的生产能力，形成了增材制造原料、装备和技术服务完整的产业链。

西安凯立：多项产品可替代进口

    6月21日，在西安凯立宽敞明亮的企业展厅里，一个个透明容器里盛放的“小东西”引起了参观者的好奇：“呀，这些是什么呢？”

    “它们是贵金属催化剂，被称为‘有机工业的心脏’、化学工业的‘芯片’，也是新材料产业领域的主营产品。”西安凯立办公室负责人李钊耐心向大家介绍着。

    西安凯立主要从事高端催化材料、催化技术的研发生产销售和服务。经过多年的发展，西安凯立已成为国内贵金属催化剂领域龙头企业和技术先行者，多项产品实现进口替代，成为西安新材料产业裂变升级的一股新质生产力。公司凭借“新型贵金属催化剂研发技术国家地方联合工程研究中心”“陕西省催化材料与技术重点实验室”“陕西省院士专家工作站”等多个研发平台，实现了新品研发的多点开花，成为我国精细化工领域贵金属催化剂供应商。

    培南类药物用催化剂（高效负载型钯系催化剂）是西安凯立的一个拳头产品，有“抗生素的最后一道防线”之称，使用催化剂能提高原料药合成的效率和质量，但研发过程中催化剂成本占比很高。为了更好地匹配医药客户降本增效需求，西安凯立通过不断技术创新迭代，推出新一代催化剂，将其中钯含量降低40%、美罗培南收率显著提高，在不影响药物合成效果的同时把价格成功“打下来”，获得了2020年陕西省科学技术进步奖一等奖。

    西安凯立第二次取得陕西省科学技术进步奖一等奖的产品是PVC无汞化生产用催化剂（乙炔法合成氯乙烯用高性能金基催化剂）。PVC（聚氯乙烯）是第二大通用型合成树脂材料，在国民经济和国防工业中担负重要角色。西安凯立持续开展技术攻关，先后攻克多个难题和技术瓶颈，催化合成氯乙烯进而合成PVC，已在全球首套电石法PVC无汞化生产装置成功应用，并在全行业推广。

    目前，西安凯立已有钯系、铂系、铑系、钌系等贵金属催化剂及部分高端非贵金属催化剂等产品400余种，广泛应用于医药、食品、化工新材料、染料、环保、新能源等诸多领域。2023年，西安凯立入选国家技术创新示范企业。            （李江波）